淬火油煙處理裝置 熱處理油煙凈化系統(tǒng)

 淬火油煙處理的前提是油煙的收集，也是油煙凈化處理的前提， 合理的收集方式能夠在保證收集效果的前提下，大大降低對(duì)凈化系統(tǒng)處理能力的要求，節(jié)約設(shè)備成本。但是熱處理設(shè)備多種多樣，生產(chǎn)實(shí)際情況千差萬別，很難找到一種通用的收集方式。熱處理油煙的收集往往要根據(jù)設(shè)備情況、生產(chǎn)實(shí)際及要求等多種因素有針對(duì)性地設(shè)計(jì)收集方式及裝置。

當(dāng)前淬火油煙的收集主要有以下幾種方式：

槽口側(cè)吸集煙、槽口上置集煙和活動(dòng)煙罩集煙。

（1) 槽口側(cè)吸集煙。槽口側(cè)吸集煙是在淬火

槽口四周設(shè)置排煙口并連接排煙風(fēng)機(jī)，當(dāng)工件入油時(shí)通過側(cè)排氣口抽煙。但是由于淬火煙氣運(yùn)動(dòng)速度快，如果淬火槽無槽蓋，煙氣很難從側(cè)口抽走。為解決這個(gè)問題，采用側(cè)吸集煙的淬火槽一般應(yīng)配有槽蓋，并且增加槽口到淬火油面的距離，一般該距離應(yīng)大于工件串的高度。當(dāng)工件淬火時(shí)，工件先運(yùn)行到油面以上，槽蓋以下，待槽蓋閉合后工件再入油，同時(shí)抽風(fēng)排煙。如果工件淬火為橋式起重機(jī)吊掛淬火，槽蓋中間要留有橋式起重機(jī)吊繩孔。如果排煙系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)計(jì)合理，該收集方式的煙氣收集效果較好。但是由于高溫油煙和明火被密封在一定空間內(nèi)，明火會(huì)沿管路葛延易引發(fā)管路火災(zāi)。同時(shí)如果煙氣濃度過高，還容易產(chǎn)生二次燃燒，發(fā)生危險(xiǎn)。因此，使用該收焦方式一定要做好防火、滅火措施。

（2) 槽口上置集煙。對(duì)于在淬火過程中不需要使用橋式起重機(jī)的情況，如果條件允許可在槽口上部設(shè)置頂吸煙罩。該類型煙罩設(shè)置在槽口正上部，與煙氣運(yùn)動(dòng)方向一致，相同煙氣量對(duì)收集能力的要求低。此外，還可以在油槽非操作側(cè)加裝擋板，進(jìn)一步提高煙氣收集效果。

（3) 活動(dòng)集煙罩。活動(dòng)集煙罩一般是為了滿足橋式起重機(jī)吊掛工件操作要求，而把傳統(tǒng)槽口上置集煙罩設(shè)計(jì)成活動(dòng)式，橋式起重機(jī)吊掛工件到位前，煙罩打開，橋式起重機(jī)和工件到位后，煙罩閉合，在上部完成油煙收集。該類集煙罩有多種移動(dòng)形式，如旋轉(zhuǎn)式、合抱式等。與固定式集煙罩相比，其能允許橋式起重機(jī)吊掛工件操作，滿足生產(chǎn)要求。與側(cè)吸式集煙相比，由于煙罩在油槽口高處，煙氣運(yùn)動(dòng)速度已極大降低，便于收集，同時(shí)在煙罩上部，明火基本已熄滅，降低了失火風(fēng)險(xiǎn)。

淬火油煙處理裝置的介紹

 油煙凈化處理的目的是去除油煙中的固體、液體和氣體污染物，做到達(dá)標(biāo)排放，保護(hù)大氣環(huán)境。油煙凈化方法很多，從大的方面可以分為分離法和轉(zhuǎn)化法兩種，其中分離法是指通過各類技術(shù)使油煙從大氣中分離出來的方法，轉(zhuǎn)化法是指把油煙轉(zhuǎn)化為無污染的其他物質(zhì)的方法。分離法一般包括靜電凈化、機(jī)械式凈化和濕式凈化法等，轉(zhuǎn)化法一般有光催化氧化法和燃燒法。組合以上凈化方式應(yīng)用于一個(gè)項(xiàng)目是現(xiàn)在淬火熱處理油煙凈化常用的工藝。