機(jī)床油霧收集器供應(yīng)應(yīng)用范圍：

CNC車床 數(shù)控車床、通用車床 立式加工中心 數(shù)控銑床放電加工中心 內(nèi)圓磨床 清洗機(jī)、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機(jī)床、真空泵、噴霧試驗(yàn)室、防銹油噴霧 冷卻液噴涂 電火花加工、數(shù)控加工中心等等。

機(jī)床油霧收集器供應(yīng)使用好處：

對(duì)人體的影響：數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，一般會(huì)產(chǎn)生含有多氯聯(lián)苯成分的量的油霧，隱性地?fù)p害了工作人員的身心健康，0.3—3.5微米的顆粒吸入人體內(nèi)對(duì)健康構(gòu)成危害，油霧沉積在工作區(qū)，易造成工傷等事故。對(duì)機(jī)床影響：速切削產(chǎn)生的量油霧長(zhǎng)時(shí)間吸附在設(shè)備和工件上，可能成為機(jī)床內(nèi)和電氣系統(tǒng)故障的原因。給維護(hù)機(jī)床工作帶來(lái)不小的麻煩，也使機(jī)床的加工精密度降低。浪費(fèi)資源、破壞環(huán)境：如果將油霧氣體排向室外，會(huì)破壞環(huán)境；若能有效回收，可節(jié)約資源。對(duì)火警的影響：油霧長(zhǎng)時(shí)間沉積在墻面上、設(shè)備上有著潛在的火災(zāi)隱患。

特點(diǎn):

過(guò)濾效持久：與靜電過(guò)濾或其它介質(zhì)過(guò)濾不同的是變化不明顯；設(shè)備穩(wěn)定可靠：采用內(nèi)置葉輪、防護(hù)IP54等級(jí)的電機(jī)和ABB熱保護(hù)器的合理匹配，可使設(shè)備穩(wěn)定可靠的長(zhǎng)時(shí)間使用；維護(hù)成本低：與靜電式、介質(zhì)過(guò)濾器等其它類型相，維護(hù)成本低；低噪聲設(shè)計(jì)：安裝支架與設(shè)備主體的減震設(shè)計(jì)，選用低噪音電機(jī)直接轉(zhuǎn)動(dòng)，降低了設(shè)備的運(yùn)行噪音；易于安裝：每臺(tái)收集器均可直接安裝在機(jī)床上、支架上，裝拆方便；維修簡(jiǎn)單、安全：無(wú)火花、無(wú)壓危險(xiǎn)及易損構(gòu)件，即使連接收集軟管，也可以更換濾網(wǎng)。風(fēng)機(jī)葉輪不暴露在外，維修十分安全；可以捕集油霧狀物和粉塵：可捕集平面磨床、無(wú)心磨床等產(chǎn)生的切削，可用于電火花機(jī)床、速數(shù)控機(jī)床、效齒輪加工機(jī)床等各類機(jī)床或清洗設(shè)備。

優(yōu)點(diǎn)：

1，機(jī)床油霧收集器廠家采用多級(jí)多層過(guò)濾原理，一級(jí)過(guò)濾器捕集10um 油霧，二級(jí)過(guò)濾器捕集2um 油霧，三級(jí)過(guò)濾器捕集0.3um 油霧量。后端可選配效過(guò)濾器主要收集在加工過(guò)程中的煙霧。

2，外觀油漆采用CNC 加工中心板金件的制作工藝，采用噴塑處理。耐用易清洗不會(huì)掉色出現(xiàn)脫殼現(xiàn)場(chǎng)。

3，運(yùn)行及清洗標(biāo)識(shí)是的創(chuàng)新產(chǎn)品。當(dāng)油霧收集器運(yùn)行時(shí)紅色球向上浮動(dòng)直至吸附到頂部，如設(shè)備關(guān)

閉時(shí)紅色球向下沉降到底部。在運(yùn)行一些時(shí)間后，過(guò)濾棉吸附到油霧雜質(zhì)。油霧收集器吸力下降到70時(shí)紅色球就會(huì)下降到底部，提示需要清洗過(guò)濾棉。

4，油霧收集器的振動(dòng)精度關(guān)系到 CNC加工時(shí)生產(chǎn)零部件合格率。全部經(jīng)過(guò)全檢并記錄測(cè)風(fēng)量數(shù)據(jù)，振動(dòng)精度，電流電壓，噪聲，設(shè)備編號(hào)等相關(guān)數(shù)據(jù)。

5，電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定性是整臺(tái)設(shè)備的關(guān)鍵部件，配套的電動(dòng)機(jī)由集團(tuán)公司生產(chǎn)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試，絕緣等級(jí)為 B級(jí)，防腐等級(jí)達(dá)到 IP55,產(chǎn)品使

用返修率只有 0.5。電機(jī)保修期為 18個(gè)月。

6，產(chǎn)品零部件制作全部采用模具沖壓成型。

7，考慮到過(guò)濾棉的使用時(shí)間長(zhǎng)短，是會(huì)給用戶的運(yùn)行成本費(fèi)用加。我公司采用的過(guò)濾棉使用時(shí)間 2-3年，在這期間可持續(xù)清洗使用。

8，可操作性，過(guò)濾棉清洗程序非常間單。只要按清洗操作程序手冊(cè)即可完成。