1、濾筒除塵器的整體設計構造主要由上箱體、灰斗、梯子平臺、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成，稍微復雜點的除塵器可能就多了幾部分。

　　2、目前部分的濾筒除塵器多為垂直式的結構，因為這樣的結構設計有助于吸收粉塵和清灰，并且能夠減少抖動概率，這樣一來自然維修也簡單。

　　3、除塵器的清灰方式非常重要，也因此為了避免去除塵器在清灰時會出現(xiàn)再吸附的問題，部分的濾筒除塵器都會采用離線的清灰方式和分列噴吹清灰技術。

　　4、除塵器zui主要的作用就是除塵，所以在功能設計方面就有一個預收塵機構，這樣就能夠克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以提除塵器入口處的粉塵濃度。

　　5、室內凈化空氣氣體，在濾筒除塵器進行清灰之后，應該隔若干秒鐘之后再打開凈氣出口通道，這樣是為了清灰更加*。

　　濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在濾筒除塵器入口處裝有氣流分布板。

　　6、一旦粉塵吸附在濾筒的外表面上的時候，應該將過濾后的氣體進入到上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出，避免污染到干凈的空氣。

　　7、濾筒除塵器的使用壽命并不會太短，一般來說可以使用長達2到3年的時間，如果維護得當，并且定期更換濾芯，那就更加有用了。

 

　　如何延長濾筒除塵器的使用壽命：

　　1、濾筒的堵塞。濾筒發(fā)生堵塞時，使阻力增，可由壓差計的讀數(shù)增表現(xiàn)出來。濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

　　引起濾筒堵塞的原因

　?。?）暫時地加強清灰，以消除濾筒的堵塞；

　?。?）部分或全部更換濾筒；

　?。?）調整安裝和運行條件。

　　2、濾筒的破損。濾筒的形狀和濾筒的安裝方法與機構決定濾筒容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。

　　3、濾筒的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調查，采取消除措施并更換濾筒。

　　（1） 因異常溫而硬化收縮；

　?。?） 因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；

　　（3） 與水妥發(fā)生反應

　　4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

　　5、新工藝舊濾筒不應混裝，避免損壞時間不同影響設備正常工作。

　　6、更換下來的濾筒，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的濾筒，用水沖洗，涼干后留待更換。

 

　　濾筒除塵器的除塵過程：

　　1、捕集分離過程

　?、俨都埔齐A段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越，為固—氣分離進一步作好準備。

　?、?分離階段。當濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質運載粉塵的能力逐漸達到限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質中分離出來；其二，在濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質界面上凝聚并吸附。

　　2、排塵過程

　　經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

　　3、排氣過程

　　已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程。